型鋼切割機是一款非常*的大型加工設備，可一次完成型鋼工件的長度定尺、腹板翼板坡口、楔頭鎖口以及螺栓孔的切割加工，可替代企業傳統鋸床截斷、鎖口加工、焊接坡口加工、鉆孔等工序，不僅為企業節約多種冷加工機床的購置、維護費用，還能節約生產車間占地面積、提高功效和減少人工等。

　　型鋼切割機模塊包括(切割機組、原材料儲藏區、滾輪架和自動送料機隊伍、推車和推車軌道、成品工件送料站和保管區等)通過各輸送銅道輸送到初期切割站，切割站對h型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼進行任意重疊形式，實現相貫口型和開孔熱切割加工設備。

　　型鋼切割機的操作步驟：

　　1、需要把準備切割的型材擺放到儲料區；

　　2、操作人員通過遠程站控制液壓系統，操作橫移機把型材頂升及送料到切割輥輪架上；

　　3、型材輸入端配置3組液壓側推裝置，把型材推到定位輪；

　　4、操作人員通過系統控制軟件調入程序，夾鉗實現自動完成高度定位、前進探測型材，液壓自動啟動夾緊型材；

　　5、型材自動輸送進入切割站，通過切割站進料區光電檢測判斷切割起點位置，同時型材側壓和下壓裝置啟動。

　　6、主控制分為機器人系統控制和型材自動上下料采用人機界面觸摸屏完成各部分的操作，通過三維圖形預覽觀察切割工件的軌跡和度；

　　7、程序啟動執行切割代碼，自動完成型材激光掃描及形位偏差數據處理，然后開始自動完成左端腹板鎖口、翼板坡口及開孔切割；

　　8、夾鉗站伺服自動送料到右端切割點（實現尾部25MM余料切割），夾鉗張開退到安全點開始激光掃描檢測，完成腹板異形口及翼板單雙面坡口切割；

　　9、成品型材自動輸出，通過遠程站控制橫移機把型材送到出料儲放區。